1、密炼机定圈和动圈之间触摸面不平，形成不了密封油膜。
　　
　　处理办法：拆开密炼机定圈查看，触摸面未拉伤，而触摸率偏低，则需进行跑合处理，时间为4-8h以上，跑合时触摸面不能断油。
　　
　　2、密炼机动圈、定圈间有硬质颗粒，拉伤触摸面，使触摸面形成不了密封油膜。
　　
　　处理办法：若动圈被拉伤，需用油石研磨修正，研磨时需用专门装置。定圈为两半构造，可拆开进行研磨。动圈和定圈的平面研磨好后，将定圈组装好，开慢车研磨数小时，研磨时光滑油。
　　

　　3、密炼机动圈合金掉落
　　
　　处理办法：替换动圈，然后动圈跑合数小时。
　　
　　4、密炼机光滑管阻塞断油或供油缺乏，形成动、定圈拉伤。
　　
　　处理办法：将阻塞油管疏通，并查找阻塞因素。
　　
　　5、密炼机管接头处渗油
　　
　　处理办法：接头处密封圈破损，替换口型密封圈。
　　
　　6、密炼机油管决裂或分油管相通，报警油路漏油
　　
　　处理办法：修正破损管路和报警器。
　　
　　7、密炼机光滑油泵柱塞与柱塞套之间因为磨损量大，使供油压力下降，油量缺乏。
　　
　　处理办法：替换油泵柱塞与柱塞套。
　　
　　8、密炼机定圈压紧螺栓对绷簧压紧不均或不到位。
　　
　　处理办法：对旧式XHM-50或XHM-140密炼机，从头拧紧螺栓。对  XM-75X40、XM-250X20A型改造后的密炼机，密封改拨叉式，压紧绷簧为碟形绷簧，螺母紧缩绷簧不到位，形成密封面比压缺乏，应按要求从头调整。
　　
　　9、密炼机定圈磨损有拉伤，或到使用寿命。
　　
　　处理办法：替换定圈